Rückblickend auf die Maissaison 2023 bekommt das Team der AGRAVIS Future Farm leuchtende Augen: Der Mais wuchs super und die Expert:innen sammelten zahlreiche Erkenntnisse rund um Anbau und Technik, die sie an landwirtschaftliche Betriebe weitergeben.

Die Aussaat verlief in drei Schritten, weil das Team zum Vergleich der Düngervarianten eine Parzelle mit granulierten Phosphordünger in der Positionierung ,Unterfuß` brauchte und dafür eine 12x50er Reihe von Precision Planting zur Verfügung stand – eine Drillmaschine mit zwölf Reihen, die im Abstand von 50 Zentimetern montiert sind. Die Maschine legte am 2. Mai zudem den Maisversuch für den ARA Smartsprayer.
Der Rest der Hauptdemo wurde mit einer unsymmetrischen 9x75er Reihe von Precision Planting und einer Vorführmaschine, der Amazone Precea 600, gelegt. „Mit den 'Flaging-Kits' haben wir hier wissenswerte Unterschiede in den Feldaufgängen festgestellt, die wir weiterhin überprüfen”, so Brase.

Mit steigenden Temperaturen lief der Mais nach leichtem Zögern sehr gleichmäßig auf. Sortenunterscheide sahen die Expert:innen in der guten Jugendentwicklung der Advantagenetik; sie gilt bei zeitigen Saatterminen im norddeutschen Raum als willkommene Sicherheit.

Rückblickend kaum zu glauben: Rechtzeitig im Juni begann das Future-Farm-Team den hüfthohen Mais zu beregnen. Der Bedarf war klar gegeben, die Kapazitäten standen zwischen Getreide und Kartoffeln zur Verfügung, und der Ertrag gab ihnen recht. Die geschaffenen Ertragsanlagen, vor allem Körner pro Kolben, konnten durch den auskömmlichen Regen ab Ende Juli vollkommen ausgeschöpft werden.

Für die Ernte stellte das Team von Großtechnik auf Handbeerntung um, weil die Terminierung mit der raschen Abreife schwierig war und sich so eine dreifache Wiederholung sehr gut verrechnen lässt. „Neben dem Gewicht der ganzen Pflanzen pro Parzelle haben wir eine Häckselprobe analysiert, um die Feuchtigkeitswerte und Inhaltstoffe validieren zu könne. Zudem haben wir die Kolben der Parzellen entnommen und den Körnermais ausgedroschen. Die Einflüsse von Dünger, Sorte oder Technik sind absolut spannend und werden in unseren Empfehlungen sicherlich Berücksichtigung finden”, betont Hinrich Brase.

Alles in allem war es eine klasse Maissaison von der Aussaat bis zur Ernte, in der das Future-Farm-Team zahlreiche Daten erhob und Annahmen bestätigen konnte.
Ein schöner Erfolg für die Gruppe: Maisprofis aus dem Arbeitsgebiet waren bei ihren Besuchen von der Demoanlage in Suderburg sehr angetan.

Die Böden im Landkreis Uelzen sind trocken und die Dürre im Sommer hat der Kultur ebenfalls zugesetzt. Beim Feldtag im September 2022 präsentierte sich der Maisbestand in Suderburg dann aber prächtig und gut gewachsen – ein Ergebnis von Beregnungsanlagen, guter Aussaattechnik sowie Boden- und Pflanzen-Hilfsstoffen.

Maisfelder auf der Future Farm

Mitte Mai rückt der Mais auf der Future Farm in den Vordergrund. Bei der Aussaat auf den Feldern in Suderburg legte das Team der AGRAVIS Future Farm verschiedene Untersuchungsblöcke an, die es in den folgenden Monaten beobachtete und bewertete:
• Düngung
• Landtechnik
• Reihenabstände und mechanische Unkrautbekämpfung
Im Laufe der Vegetation haben die Mitarbeitenden Entwicklung und Wachstum bonitiert und später ausgewertet.

Eine Besonderheit bei der Maisaussaat 2021 war die Unterstützung durch den

Ende Juni begutachtete das Future-Farm-Team die Maisversuche und sah bereits erste Differenzen in den Varianten. Zusätzlich zu den Düngungs- und Technikversuchen lief auch ein Versuch, bei dem komplett auf chemischen Pflanzenschutz verzichtet und ausschließlich mechanisch versucht wurde, den Mais sauber zu halten; unter anderem mit einer Untersaat.

Wie wächst der Mais nach der Aussaat mit Precision Planting? Das schaute sich das Projektteam der AGRAVIS Future Farm im Frühjahr 2020 an. Der erste Eindruck: Trotz erneuter Trockenheit in der Region sieht der Mais gut aus.

Schwerpunkt der Untersuchungen in den Themen Säaggregate und Unterfußdüngung

Das Versuchsfeld in Suderburg wurde mit Precision-Planting-Technik gedrillt, und zwar mit unterschiedlichen Maschineneinstellungen.
Die AGRAVIS Technik Gruppe ist seit 2018 deutschlandweit Vertriebspartner für die Produkte von

Verschiedene Düngestrategien in der Unterfußdüngung

Ernteertrag war sehr gut

Ein Großteil der Mais-Versuchsfläche wurde gehäckselt. Einige Pflanzen aus den Versuchsblöcken wurden zu einem späteren Zeitpunkt separat mit dem Versuchshäcksler gehäckselt. Die Kolben hat das Team zuvor per Hand gepflückt, gewogen und getrocknet.
Der Ertrag war sehr gut, er lag bei 45 bis 70 Tonnen/Hektar. Der Trockensubstanzgehalt lag bei rund 30 Prozent.

Wechselhaft wie das Wetter sind auch die Ergebnisse, die das Team der AGRAVIS Future Farm bei den Druschfrüchten beobachtet. Die Spanne reicht von guten Entwicklungen und hoffnungsvollen Ausblicken bis zu Auswuchsproblemen und unnötiger Konkurrenz um Wasser, Licht und Nährstoffe.

Das wurde angebaut

“Wir haben auf den Flächen in Suderburg Wintergerste, Winterroggen, Wechselgerste, Sommergerste und Winterraps angebaut”, sagt Projektmanager Hinrich Brase. Geplant sind Wintergerste und Roggen für Futter, Winterraps für die Ölproduktion (sehr gute Ölgehalte in diesem Jahr) und Wechsel-/Sommergerste als Braugerste, “Hier ist die Verwendung aber noch ungewiss, denn es gab Auswuchsprobleme. Als Wechselgerste haben wir Sommergerste, mit besonderer Winterhärte, gedrillt. Wir sehen dort die Chance auf eine gute Entwicklung im zeitigen Frühjahr: wassersparend bei höherem Ertragspotenzial. Zur Wahrheit gehört allerdings auch, dass wir mit dem 2. November das richtige Datum für die Aussaat erwischt haben und viele Kolleg:innen nach Frost ihre ähnlichen Bestände umbrechen mussten.”

Aussaat

Die Aussaat des Getreides lief per Lemken Saphir mit Kreiselegge. “Eine so intensive Bearbeitung ist auf Sandboden wie hier in Suderburg weniger nötig, aber der Auflauf des Getreides ist sehr gut”, beobachtet Brase. Die Rapssaat nahmen die Fachleute per Horsch Fokus mit Streifenlockerung in weiter Reihe mit Unterfußdüngung mit Stickstoff vor.

Teilflächenspezifische Bewirtschaftung

Das Getreide wurde nach der Entwicklung der Bestände teilflächenspezifisch mit den Modulen von

Herausforderungen

“Wir haben im Getreide und zum Teil im Raps aufgrund des feuchten Herbst-/Winterhalbjahr eine geringe Wurzelentwicklung. Die Kulturen haben die verfügbare Bodenfeuchtigkeit schlecht ausgenutzt und nur in geringerem Maße Nährstoffe aus dem Boden gezogen. Dadurch sind sie nicht sehr widerstandsfähig gegen Trockenheit”, erläutert Hinrich Brase. Außerdem beobachteten die Expert:innen Zwiewuchs im Getreide. Das bedeutet ungleiche Abreife und unnötiger Konkurrenz um Wasser, Licht und Nährstoffe.

Ernte

Erkenntnisse

Die Investition in Smart Farming bedeutet Arbeitserleichterung und Ressourcenschonung. Gerade wenn die Technik schon auf dem Betrieb ist, kann sie sehr sinnvoll in den guten Pflanzenbau eingebunden werden. Bei der Kulturen- und Sortenwahl sollten Betriebe, auch aufgrund der verhaltenen Ernte in diesem Jahr, die Tendenz zur Risikostreuung weiter berücksichtigen. Sie können Arbeitsspitzen für den optimalen Aussaatzeitpunkt, sowie Pflanzenschutz und Ernte brechen und auch die Fruchtfolge auflockern. „Auf den landwirtschaftlichen Betrieben in Norddeutschland gehören die Druschfrüchte zum Pflanzenbau dazu, und es ist schön zu sehen, dass auch in diesem Bereich die Innovationen nicht ausbleiben. Wir werden uns weiterhin mit Regenerativer Landwirtschaft beschäftigen und auch den Einsatz von Robotik im Auge behalten“, fasst Brase zusammen.

Überschwemmte Bereiche wurden abgeschrieben. Nach ausreichender Andüngung wuchs das Getreide gut, aber zwei heiße Wochen im Mai ohne Regen reduzierten die Bestände auf schwachen Flächen erheblich. Die Auswirkungen auf die Zwischenfrucht waren zu diesem Zeitpunkt noch nicht klar. Mit etwa 70 mm Beregnung in zwei Gaben reichte das Wasser jedoch für die Wintergerste bis zur Ernte.

Direktsaat und betriebsübliche Varianten

Die Direktsaat fand mit einer SKY Multidrill statt. Mit bis zu 180kg Druck pro Schar findet der Bodenschluss mit minimaler Bodenbewegung auch bei sehr festen Böden statt. Ein Doppeltanksystem ermöglicht die Zugabe weiterer Komponenten, in angepasster Menge. Durch mechanische Dosierung und glatten Schließrollen ist sie einsatzsicher. Die betriebsüblichen Varianten wurden nach sofortigem Stoppelsturz und weiterem Bearbeitungsgang nach 10 Tagen mit der SKY Maxidrill des Betriebes, mit gleichen Mischungen und Aussaatstärken, ausgedrillt.
„Die Direktsaat von Zwischenfrüchten ist eine gute Möglichkeit, um die Biomassebildung zu optimieren“, erklärt Brase.

Herausforderungen und Ergebnisse

Nach der Roggenernte am 8. August 2024 wurden die Direktsaat und betriebsüblichen Varianten ebenfalls ausgesät. Die Unterschiede in den Beständen waren deutlich. Während die Direktsaat nach Wintergerste hervorragend abschnitt, konnte sie sich nach Roggen nicht gegen den Gänsefuß behaupten. „Der Punkt Ausfallgetreide wird durch Direktsaat gut gelöst. Für den Erfolg ist vorausgesetzt, dass es keine Altverunkrautung gibt und sofort ausgesät wird“, so Brase. „Strohbergung ist oft ein Hindernis. Besonders bei Wintergerste ist auch Häckselstroh herausfordernd, da große Mengen zu „Hairpinning“ führen können.“ (Hairpinning: Eindrücken von Stroh und Pflanzenresten in den Saatschlitz; Folge sind fehlender Bodenschluss der Saat und schlechte Auflaufraten)

Fazit der Saison 2024

Am 13. Juli, als das Team die Wintergerste erntete, waren alle bester Dinge. Denn sehr gut beregnete Bestände versprachen, dass der Plan aufging. Warum es anders kam, darüber berichteten alle Medien. Die schwierige Getreideernte in ganz Deutschland war überall Thema und auch auf der AGRAVIS Future Farm ging es erst am 10. August weiter.
Hinrich Brase und Arne Klages vom Team der Future Farm fassen zusammen:

• Zur Darstellung der unterschiedlichen Zeitpunkte haben wir zwei Mischungen aus dem Circoniumprogramm gewählt: Solapro+N und Multicrop. Die Aussaat mit der pneumatischen Drillmaschine des Betriebes klappte sehr gut. Eine Direktsaatmaschine war in diesem Jahr nicht im Einsatz. Bei den lichten Beständen der Sommergerste und auch dem sehr spät geernteten Roggen retteten ein (bzw. zwei) flache Bearbeitungsgänge mit einem Köckerling Allrounder mit sechs Metern Arbeitsbreite und Striegel in der Biovariante den Bestand. Diese Maschine punktete auch schon in der Beseitigung von Zwischenfrüchten im Frühjahr.
• Da wir vor allem zeigen wollen, wie sehr die Vegetationslänge sich auf die Leistung der Zwischenfrucht auswirkt (Nährstoffe durch Biomasse binden, Boden durchwurzeln, Unkraut unterdrücken, Kohlenstoff speichern), haben wir für die Bonitur den Bedeckungsgrad zu bestimmten Zeiten, die gebildete Pflanzenmasse pro Quadratmeter und den Nmin-Wert erfasst.
• Die Erkenntnis aus den langjährigen Zwischenfruchtversuchen lautet: Drillen direkt nach dem Drescher ist besonders wichtig je später man erntet. Denn Wachstumstage im September sind kostbarer als im Juli, um das volle Potenzial der Zwischenfruchtmischung abrufen zu können.

(Mai 2022)

Zwischenfrüchte unterstützen das Bodenleben und die Bodenfruchtbarkeit. Die Untersuchungen der AGRAVIS-Bereiche Pflanzenbau, Technik und Digitalisierung auf der AGRAVIS Future Farm in Suderburg belegen, dass sich der Anbau von Zwischenfrüchten für die Betriebe ökologisch und wirtschaftlich auszahlen kann.

Bei den Untersuchungen hat die Mischung

Der perfekte Zeitpunkt für die Aussaat

Die Expert:innen beobachteten außerdem, dass eine zeitige Aussaat für den Erfolg der Zwischenfrucht wichtig ist. Ende Juli/Anfang August sollten die Zwischenfrüchte in den Boden, sonst sinken ihre positiven Effekte. Ein technisches Lösungspotenzial für den Umbruch hat die sehr flache Bodenbearbeitung, die, vollflächig eingesetzt, den Pflanzenspross sehr präzise von der Wurzel trennt und so ein erneutes Anwachsen verhindert. 

Zwischenfruchtmischungen binden Luftstickstoff

Ein weiterer Vorteil von Zwischenfruchtmischungen ist ihre Fähigkeit, Luftstickstoff zu binden. „Das ist vor dem Hintergrund der Preise, Verfügbarkeiten und Reglementierungen rund um Dünger hochinteressant“, weiß Arne Klages von der Pflanzenbau-Vertriebsberatung. Auf der AGRAVIS Future Farm testeten die Fachleute Zwischenfruchtmischungen mit und ohne Leguminosen. Ergebnis: Bei Mischungen mit Leguminosen wie Solapro+N werden 30 Kilogramm/Hektar Stickstoff in den Ackerboden gebracht, die der Betrieb nicht im System bilanzieren muss. Er erhält eine Stickstoffanreicherung für die Fruchtfolge, die nicht angerechnet werden muss, die Pflanzen aber unterstützt.

Erkenntnisse:

• Landwirt:innen sollten Zwischenfrüchte als Fruchtfolgeglied bedenken
• Ausnutzen der maximalen Vegetationszeit
• Für einen effektiven Umbruch ist eine saubere Aussaat nötig
• Zwischenfrüchte mit Leguminosen wachsen, bei ausreichend Vegetation, ohne zusätzliches N-Angebot gut
• Gute Zwischenfrüchte lassen sich besser mechanisch beseitigen als Unkräuter
• Tiefe, intensive Bodenbearbeitung kann fehlende Düngung in Maßen kompensieren

Landwirt:innen können ganzheitlich mit qualitativen Mischungen Vorteile zur Ressourcenschonung erreichen:

• Durchwurzelung
• Unkrautunterdrückung
• N-Bindung
• Erosionsvermeidung
• Grundwasserneubildung
• Bodengare (Humusaufbau, Wassernutzung)

(April 2022)

Bereits 2021 hat das Team der AGRAVIS Future Farm umfangreiche Zwischenfruchtversuche durchgeführt. Im März 2022 wurden sie fortgeführt. Im Zentrum steht weiterhin die Frage: Wie können Landwirt:innen auch ohne Glyphosat ressourcenschonend und wirtschaftlich zugleich arbeiten?

Sehr flache Bodenbearbeitung bietet Lösungspotenzial

Die unterschiedlichen Technikvarianten im Test

Basierend auf den bisherigen Erfahrungen, hat das Team der AGRAVIS Future Farm im Umbruch unterschiedliche Technikvarianten ausprobiert. Die Gerätschaften stehen stellvertretend für Verfahrensunterschiede und nicht für Herstellerlösungen.

• Ein Grubber mit vorlaufendem Scheibeneggenfeld soll die vollflächige Bearbeitung der Grubberschare mit einer Zerkleinerung des Zwischenfruchtbestandes durch die Scheiben kombinieren.
• Speziell geformte Scheiben in der Scheibeneggenvariante sollen für einen vollflächigen Schnitt mit der Leichtzügigkeit und Flächenleistung eines rollenden Werkzeuges sorgen.
• Sehr präzise Schnittleistung wird von der Biofräse erwartet, die aber vermutlich durch die Arbeitsbreite und die Fahrgeschwindigkeit an ihre Leistungsgrenzen kommen wird.
• Vergleichen müssen sich diese „Speziallösungen“ mit den betriebsüblichen Varianten normaler Grubber und normale Scheibenegge.  

Die Versuchsumgebung 

• Eine Parzelle liegt in einer winterharten Zwischenfrucht, die aus sehr spärlichen Winterraps und Winterrübsen besteht, um durchgewachsenen Ölrettich zu symbolisieren.
• Die zweite Parzelle liegt auf einer Direktsaat von Roggen, um Gräser und Ausfallgetreide abzutesten.
• Die dritte Parzelle ist die eigentliche Anlage aus dem vergangenen Herbst, in der vor Winter die Zwischenfrucht gewalzt oder gemulcht wurde, um den Durchsatz von Pflanzenmasse darstellen zu können. 

„Ziel ist es, aus den Erkenntnissen des Frühjahrs mit dem Wissen über die Etablierung der Zwischenfrüchte im Herbst, einen Leitfaden entwickeln zu können, wie Landwirtinnen und Landwirte die Vorzüge der Zwischenfrüchte ohne den Einsatz eines Totalherbizides für den Betrieb nutzen können“, fasst Hinrich Brase zusammen.

Die Durchführung: Perfekte Wetterbedingungen und optimale Bearbeitungstiefen

Beobachtungen des Teams:

• Die Fräse arbeitet wie erwartet sehr präzise, jedoch war keine unserer Parzellen die nötige Herausforderung für dieses System. Anders als häufig in der Praxis wurde keine Biomasse im Überlappungsbereich zusammengezogen, noch flogen Steine als Wurfgeschoss durch die Gegend. Die Fahrgeschwindigkeit legten wir bei 7,5 Stundenkilometern fest, was zu einer Flächenleistung von 2 Hektar/Stunde führte. Nicht abgeprüft, aber aus der Praxis bekannt ist die Leistung bei einem Kleegrasbestand, welcher andere Anforderungen an die Bearbeitung stellt als unser optimaler Zwischenfruchtbestand.
• Die Scheibenegge mit den CrossCutter-Scheiben hatte das Team des Herstellers sehr schnell eingestellt und sie drehte dann fleißig ihre Runden. Die spezielle Form der Scheiben schert den Oberboden bei der Überfahrt ab und bewegt so quasi den gesamten Bearbeitungshorizont. Kernige Rübsen, die einen Widerstand boten, wurden in diesem System genauso gut erfasst wie der Roggen, bei gummiartigem Raps war allerdings die physische Grenze erreicht. Mit der Biomasse hatte die Maschine wie erwartet durch die rollenden Werkzeuge überhaupt keine Probleme, zumal eine vorlaufende Messerwalze hier zusätzliche Hilfe bot. Mit gnadenlosen 20 Stundenkilometern Fahrgeschwindigkeit und 6,25 Metern Arbeitsbreite sind theoretische 12,5 Hektar/Stunde Flächenleistung möglich.
• Der Grubber in unserem Test hatte einige Besonderheiten und war für die Aufgabe optimiert. Besonders breite Gänsefußschare mit Hartmetall besetzt und Überlappung der einzelnen Schare gewährleisten das vollflächige Abschneiden des Bodens. Ein doppeltes Scheibeneggenfeld dient als vollwertige Vorbearbeitung mit Zerkleinerung der Pflanzenreste und Anreißen des Bodens, wodurch nach unserer Beobachtung das Arbeitsbild deutlich verbessert wurde. Durch die Einstellung vom Schlepper aus ließ sich die Bearbeitungstiefe sehr präzise anpassen. Wir sind 15 Stundenkilometer schnell gefahren und erreichten bei sechs Metern Arbeitsbreite eine theoretische Flächenleistung von 9 Hektar/Stunde. Anders als erwartet wurden in unserem Test auch ohne Scheibeneggenfeld bei großen Mengen an Pflanzenresten keine Haufen aufgeschoben.
  

Fazit:

Das gewählte Bearbeitungsverfahren muss entsprechend zum Ziel passen

• Soll eine Flächenrotte in einem sehr vitalen Bestand eingeleitet werden, kann die Biofräse ihren großen Trumpf ausspielen.
• Soll der erste Bearbeitungsgang der Zwischenfrüchte flach erfolgen, können auch angepasste Grubber und Scheibeneggen einen effektiven und guten Job machen.

Die Vorarbeit ist allerdings das Allerwichtigste. Nur eine sehr ebene Fläche kann sehr flach und vollflächig bearbeitet werden. Auch muss die Zwischenfrucht zum Zeitpunkt der Räumung ein gutes Stadium haben, um durch die Bearbeitung abzusterben. Auf trockenen Sandböden stießen wir in unserem Test an die Grenzen der Geräte, weil der trockene Sand zum Teil nicht als Gegenschneide fungiert und der Boden nur „verschoben“ wurde. Ein optimierter Prozess, der auf den Boden, die Pflanzen, Geräte und Zeitpunkt abgestimmt ist, kann allerdings den Verzicht auf ein Totalherbizid ermöglichen.

(März 2021)

Welche Alternativen haben Landwirt:innen, wenn sie auf Glyphosat verzichten wollen oder müssen? Diese Frage steht im Mittelpunkt eines Versuchs im März 2021 auf der AGRAVIS Future Farm. Die AGRAVIS Techniken wollen den Landwirt:innen mögliche Lösungen vorstellen. Dafür muss getestet werden – so wie beim Zwischenfrucht-Umbruchversuch auf dem Kartoffelacker in Suderburg. Die Geräte wurden unter drei verschiedenen Bedingungen eingesetzt: einmal direkt in den stehenden Zwischenfruchtbestand, einmal wurde mit einer Messerwalze vorgearbeitet und einmal mit dem Mulcher.

Eine Spritzbreite (24 Meter) wurde mit Glyphosat behandelt. Daran mussten sich die Geräte dann messen lassen. Das Ergebnis zeigt den Expert:innen, wie wichtig solche Versuche in der Praxis sind; es gab einen massiven Getreideausfall in der Zwischenfrucht. Das Getreide war tot, die Zwischenfrüchte waren weiter gewachsen. Dies hat die Geräte an ihre Einsatzgrenzen gebracht. Das sind durchaus die Herausforderungen, vor denen die Landwirt:innen auch auf ihren Betrieben stehen.

Bei beiden Zwischenfruchtversuchen standen zukünftige Anforderungen an die Landwirt:innen im Fokus: bei den Direktaussaatversuchen das sich verändernde Klima und beim Umbruch die gesetzlichen Rahmenbedingungen im Pflanzenbau. Das Team bewertet die gemachten Erfahrungen und gibt diese zum Beispiel in Form von Seminaren an die Landwirt:innen weiter. Sie können unsere Erkenntnisse nutzen und ersparen sich böse Überraschungen auf dem Feld.Diese Maschinenkombinationen setzte das Team ein:

• Lemken Koralin mit Valtra T234
• Köckerling Allrounder mit Fendt 936 Vario
• Güttler Supermax Bio mit Fendt 716
• Väderstadt Cross Cutter Disc mit Claas Axion 870
• Horsch Finer mit New Holland T7270

(August 2020)

Betriebsleiter Dr. Lutz Beplate-Haarstrich und das Projektteam der AGRAVIS Technik legten einen umfangreichen Versuch zur Zwischenfrucht-Aussaat an. Dabei wurden auf einem 19-Hektar-Feld sowohl verschiedene Aussaattechniken (Direktsaat, Mulchsaat, Pflugsaat) als auch verschiedene Sorten angewendet und ihre Auswirkungen auf das Wachstum untersucht. Die Vorfrucht war Sommergerste, das Stroh wurde abgefahren, aber für die Versuchsparzellen teilweise auch gehäckselt.

Vergleich Direktmaschinen

Aussaat

Am 2. August wurde gedrillt. Bis zum 22. August gab es keinen Regen, dennoch beobachteten die Expert:innen einen guten Feldaufgang. Die betriebsübliche Variante, Mulchsaat, bestehend aus den Arbeitsgängen einmal Kurzscheibenegge, einmal Grubber und dann Drillmaschine, wurde erst am 23. August gedrillt, nachdem es geregnet hatte. Aufgrund der Trockenheit hätte es vorher keinen Sinn gemacht.

Versuch: Bio-Strip Till

Auf der AGRAVIS Future Farm wurde auch ein Versuch zum Thema Bio-Strip Till angelegt. Die Idee dahinter: Alle 75 Zentimeter wird eine tiefwurzelnde Zwischenfrucht, zum Beispiel Leguminosen oder Ölrettich, gedrillt, die den Boden auf natürliche Weise lockern soll. In den Zwischenraum kommen flachwurzelnde Komponenten (Phacelia, Rauhafer). Im nächsten Frühjahr soll dann der Mais direkt auf die natürlich gelockerten Streifen gedrillt werden.

Zwischenfazit

Bis Ende August wurde die Zwischenfrucht noch nicht gedüngt. Ein Versuch mit einer N-Kopfdüngung wird noch angelegt. Das Zwischenfazit: Grundsätzlich sind alle Varianten befriedigend aufgelaufen, Unterschiede zwischen den Techniken werden aber bereits sichtbar.

Mit welcher Technologie können Landwirt:innen am besten die Biomasse beziehungsweise die Stickstoffaufnahme in der Sommergerste überprüfen? Um diese Frage zu beantworten, schickte das Team der AGRAVIS Future Farm einen Isaria-Stickstoffsensor und eine Drohne über 20 Hektar der Farm in Suderburg. Ziel des rund vierstündigen Versuchs, zu dem auch die Satellitenbilddaten herangezogen werden: die Technologien und ihre Einsatzmöglichkeiten zu vergleichen, zu bewerten und individuell passend für jLandwirt:innen zu bestimmen.

Sensor-Einsatz braucht Erfahrung

Der Isaria-Stickstoffsensor ermittelt durch Bestandsbefahrung die Biomasse. Die Drohne wird über den Schlag gesteuert, ihre Daten laufen wie die Daten von einem aktuellen Satellitenbild auf dem Rechner ein. Der Isaria-Einsatz braucht Erfahrung. Der Sensor, der über die Newtec Vertriebsgesellschaft für Agrartechnik GmbH, eine Konzerngesellschaft der AGRAVIS, vertrieben wird, wird vorn am Schlepper befestigt. In einem Arbeitsgang wird dann vorn gemessen und hinten appliziert. Bei der Drohne und dem Satellitenbild werden die Daten in eine Applikationskarte übertragen und dann auf das Traktorterminal gespielt. Das Verfahren eignet sich gut für größere Betriebe mit mehreren Angestellten, die auf den Feldern unterwegs sind.

(30.8.2021)
Nach ersten Mais-Testaussaaten mit dem Agrointelli Robotti 150D (siehe unten) fuhren drei weitere Feldroboter auf der AGRAVIS Future Farm. Der dieselelektrische AgBot von AgXeed (Niederlande), der Sä- und Hackroboter FD20 von Farmdroid (Dänemark) und das Spotspraying-Anbausprühgerät ARA von ecorobotix (Schweiz) sind bereits weit entwickelt und auf dem Weg zur Praxisreife oder werden bereits am Markt verkauft. Das Future-Farm-Team nahm diese drei Feldroboter genau unter die Lupe. Die Expert:innen testeten und diskutierten die Funktionsweisen, Vorteile und Chancen, aber auch Herausforderungen im Umgang mit den Maschinen.

• Der AgBot ist als fahrerloser Traktor zu sehen. Er ist ebenso leistungsfähig und soll viele Möglichkeiten bieten, mit modernen Standard 3-Punkt-Geräten zu arbeiten.
• Der FD20 ist bisher vorrangig im Bioanbau zu finden. Mit seinem intelligenten Aufbau und langsamer Fahrgeschwindigkeit arbeitet er hochpräzise und zuverlässig in der Einzelkornaussaat und übernimmt das Hacken zwischen und sogar in der Reihe.
• Beim ARA geht es um die intelligente Kameratechnik, die dahinterliegende Bilddatenbank mit Kulturpflanzen und Beikräutern sowie das hochpräzise Applizieren von Pflanzenschutzmitteln durch einen sehr geringen Düsenabstand von nur 40 Millimetern.

Die Feldroboter sind zu 80 Prozent Software-Produkte. Die Software wird im Remote Service betreut: Mitarbeitende des Herstellers greifen über die Online-Plattform auf das Gerät zu und unterstützen die Service-Kolleg:innen bei der Lösung möglicher Probleme.

Weiterführende Informationen zu Smart-Farming-Techniken und Robotik bei AGRAVIS finden Sie hier:

(24.3.2021)
Feldrobotik kann bei der Bodenbearbeitung, der Aussaat und der Unkrautbekämpfung in Zukunft eine bedeutende Rolle spielen. Schon heute stehen diverse Anbieter von Feldrobotik in den Startlöchern. Das hörten die AGRAVIS-Bereiche Pflanzenbau und Technik bereits beim Workshop „Hacktechnik“ im Sommer 2020 auf der AGRAVIS Future Farm. An einem Vorführtag übernahm der Agrointelli Robotti 150D die Arbeit auf dem Acker in Suderburg.

Spannend war es, die Online-Plattform zur Planung und Einrichtung der Feldarbeit in Aktion zu sehen. Die Landwirt:innen geben Daten zur Feldgrenze, den Fahrspuren, der Arbeitsbreite und der Fahrgeschwindigkeit ein. Der Roboter erhält den fertigen Auftrag über das Mobilfunknetz und macht sich dann auf dem Feld in Suderburg mit einer vierreihigen Einzelkorndrillmaschine an die Arbeit.
Getestet wurden unter anderem die Auftragserstellung im Online-Portal, das Handling der Maschine mit Fernsteuerung für die Fahrten auf das Feld und zur Verladung, die Arbeitsweise im Feld sowie die Zuverlässigkeit der Sicherheitseinrichtungen wie Kameras, Laserscanner, Berührungssensoren oder geo-fencing.

Die Erkenntnisse:

• Das Online-Tool zur Feldplanung scheint einfach und zuverlässig bedienbar.
• Hindernisse im Feld wie Teiche oder Bäume sollen vom Roboter umfahren werden.
• Der Roboter verringert seine Geschwindigkeit bis zum vollständigen Stillstand bei möglichen Hindernissen.
• Die Sicherheitseinrichtungen reagieren sehr sensibel, die Maschine hielt selbst bei vereinzelt höheren Halmen der Zwischenfrucht an.
• Der Notstopp hat sehr gut funktioniert. Bleibt ein Hindernis mehrere Sekunden vor Robotti in der Fahrspur stehen, schaltet Robotti vollständig ab. Berührt ein Hindernis die Sensoren vorn oder seitlich an der Maschine, stellt sich der Motor ebenfalls sofort ab. Ein Neustart ist nur am Roboter direkt möglich. Die Abschaltung ist auch online über Telemetrieanbindung machbar.
• Das automatische Abarbeiten der Reihen (Ausheben und Einsetzen der Sämaschine) verlief problemlos.
• Wendemanöver im Vorgewende funktionierten ebenfalls ohne Probleme.
• Auch Vorgewende können vom Roboter abgearbeitet werden.

Informationen zur Maschine:

• Zwei Modelle (150D mit zwei separat benutzbaren 75 PS Kubota-Dieselmotoren und 75S mit einem Kubota-Dieselmotor).
• Aktuelle maximale Arbeitsgeschwindigkeit ist 6 km/h - max. Fahrgeschwindigkeit 10 km/h.
• Zwei Kameras installiert, eine mit Ausrichtung nach vorn, eine mit Ausrichtung zum Anbaugerät nach hinten. Onlinezugriff von PC im Büro oder Tablet am Feldrand.

Weiterführende Informationen zu Smart-Farming-Techniken und Robotik bei AGRAVIS finden Sie hier: